磨機(jī)襯里國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18241.2—2000

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

橡膠襯里    第2部分    磨機(jī)襯里          GB/T18241.2-2000

 Rubber lining-Part 2-Lining for grinding mills

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了磨機(jī)襯里（以下簡(jiǎn)稱襯里）的產(chǎn)品分類(lèi)技術(shù)要求試驗(yàn)方法驗(yàn)收規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存等。

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于陶瓷、建材、化肥、化工礦山、冶金礦山等行業(yè)的磨機(jī)襯里村里為磨機(jī)的耐磨防護(hù)層，同時(shí)起減震降噪的作用。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB/T528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定（eqv ISO37:1994）GB/T531-199橡膠袖珍硬度計(jì) idt壓入硬度試驗(yàn)方法（idt ISO7619:1986）

GB/T1681-1991硫化橡膠回彈性的測(cè)定（eqv ISO4662:1986）

GB/T1689-1998硫化橡膠耐磨性能的測(cè)定（用阿克隆磨耗機(jī)）

GB/T3512-1983（89）橡膠熱空氣老化試驗(yàn)方法

GB/T9867-1988硫化橡膠耐磨性能的測(cè)定（旋轉(zhuǎn)輥筒式磨耗機(jī)法）（neq ISO4649:1985）

3產(chǎn)品分類(lèi)

襯里按工況條件分為以下三類(lèi):

A類(lèi):粗磨磨機(jī)襯里；B類(lèi):棒磨和自磨磨機(jī)襯里；C類(lèi):細(xì)磨磨機(jī)襯里。

4產(chǎn)品標(biāo)記

4.1標(biāo)記方法

產(chǎn)品類(lèi)別部件名稱、磨機(jī)直徑。

4.2標(biāo)記示例

直徑為2.7m的粗磨磨機(jī)用筒體襯板，其標(biāo)記如下:

5技術(shù)要求

5.1襯里一般由筒體襯板、提升條、填料、進(jìn)料端襯板、排料端襯板、中心護(hù)板等組成，主要部件的一般型式如圖1所示。各部件的具體結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合圖紙要求。

 圖1襯里主要部件的一般形式

 5.2襯里各部件的外形尺寸允許偏差按表1規(guī)定

 5.4襯里的物理機(jī)械性能應(yīng)符合表2規(guī)定。

 5.5襯里外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3規(guī)定。

 6試驗(yàn)方法

6.1襯里各部件外形尺寸及襯里最低厚度用鋼尺或相應(yīng)的量具進(jìn)行測(cè)量

6.2拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、扯斷永久變形的測(cè)定按GB/T528的規(guī)定進(jìn)行。

6.3硬度的測(cè)定按GB/T531的規(guī)定進(jìn)行。

6.4回彈性的測(cè)定按GB/T1681的規(guī)定進(jìn)行。

6.5熱空氣老化性能的測(cè)定按GB/T3512的規(guī)定進(jìn)行。

6.6阿克隆磨耗的測(cè)定按GB/T1689的規(guī)定進(jìn)行。

6.7相對(duì)體積磨耗量的測(cè)定按GB/T9867的規(guī)定進(jìn)行。

6.8襯里的外觀質(zhì)量用目測(cè)和相應(yīng)的量具進(jìn)行檢測(cè)。

7驗(yàn)收規(guī)則

7.1組批與取樣

以50t同一類(lèi)型的襯里為一批，當(dāng)月產(chǎn)量不足5t時(shí)，以每月產(chǎn)量為一批。在外形尺寸允許偏差、襯里最低厚度和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的襯里中隨機(jī)抽取一組試樣，進(jìn)行物理機(jī)械性能試驗(yàn)

7.2檢驗(yàn)分類(lèi)

7.2.1出廠檢驗(yàn)

檢驗(yàn)項(xiàng)目:外形尺寸允許偏差、襯里最低厚度外觀質(zhì)量及表2所列全部物理機(jī)械性能

外形尺寸允許偏差、襯里最低厚度和外觀質(zhì)量應(yīng)逐件進(jìn)行檢驗(yàn)，表2所列全部物理機(jī)械性能按批進(jìn)行檢驗(yàn)。

7.2.2型式檢驗(yàn)

7.2.2.1襯里應(yīng)在下列情況之一時(shí)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定

b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c）正常生產(chǎn)時(shí)，每半年進(jìn)行一次

d）產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大差異時(shí)；

f）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時(shí)。

7.2.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目:本標(biāo)準(zhǔn)所列全部技術(shù)要求均為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。

7.3判定規(guī)則

外形尺寸允許偏差或外觀質(zhì)量如有一項(xiàng)不合格，則該件產(chǎn)品為不合格品。

其他性能如有一項(xiàng)不符合要求，則應(yīng)另取雙倍試樣進(jìn)行該項(xiàng)復(fù)試，如仍有一個(gè)樣品不符合要求，則該批產(chǎn)品為不合格品。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

8.1襯里應(yīng)在各部件非工作面上印有明顯的永久性標(biāo)志內(nèi)容包括:標(biāo)記、制造廠名或商標(biāo)、批號(hào)及檢驗(yàn)員代號(hào)。

8.2襯里應(yīng)按類(lèi)別、規(guī)格分別進(jìn)行排架或木箱包裝，包裝應(yīng)滿足運(yùn)輸需要和用戶要求，每個(gè)包裝箱內(nèi)應(yīng)附有質(zhì)量合格證，內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標(biāo)記生產(chǎn)日期制造廠名、廠址、商標(biāo)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。

8.3襯里在貯存時(shí)，應(yīng)分類(lèi)平穩(wěn)堆疊，疊放高度不超過(guò)1.5m，貯存溫度為一20℃～＋35℃，相對(duì)濕度為50％～80％，并距熱源1m以外。庫(kù)存時(shí)間滿6個(gè)月時(shí)，應(yīng)對(duì)襯里進(jìn)行翻動(dòng)。

8.4襯里在運(yùn)輸與貯存時(shí)應(yīng)避免日曬雨淋，不得與酸、堿、油類(lèi)等有害物質(zhì)接觸。

8.5在遵守8.3、8.4規(guī)定的條件下，襯里自制造日期起，在一年的貯存期內(nèi)，其質(zhì)量性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。

附錄A

（提示的附錄）

磨機(jī)襯里一般工作條件

A1本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的磨機(jī)襯里使用溫度一般不應(yīng)超過(guò)70℃.

A2研磨體可采用鋼球、鋼棒、礫石等。鋼球直徑一般不大于80mm，鋼棒直徑一般不大于100mm，礫石直徑一般不大于350mm

A3襯里用于中硬以上礦石磨機(jī)，給料粒度不大于15mm

A4磨機(jī)轉(zhuǎn)速不宜超出臨界轉(zhuǎn)速的75％～80％。

A5物料漿宜近于中性。

A6襯里按研磨工況條件分為A、B、C三類(lèi)A類(lèi)適用于粗磨磨機(jī)（一段球磨磨機(jī)），B類(lèi)適用于棒磨和自磨磨機(jī)；C類(lèi)適用于細(xì)磨磨機(jī)（二段磨機(jī)或三段磨機(jī)）如陶瓷、濕法水泥、磷肥行業(yè)等。

A7襯里的綜合使用性能不僅由橡膠的物理機(jī)械性能決定，還應(yīng)按照磨機(jī)的不同使用條件選擇適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式和規(guī)格的襯里。